尾礦干排脫水篩工藝
尾礦干排脫水篩采用了雙電機自同步技術,通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機組成。兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運轉,兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加,反向離心抵消,從而形成單一的沿振動方向的激振動,使篩箱做作往復直線運動。LZ脫水篩工作原理
1、脫水篩的振動電機,更換方便,底座橡膠彈簧用來減震,使振幅不大,緩慢的振動,可以脫得干凈。
2、可以根據(jù)產(chǎn)量和含水量來定制,機身的側板有加強板,底部裝有支撐,底部打有橫條,出料口加有三角形鋼板支撐,板材厚,
3、振動電機固定采用高強度螺栓,底部彈簧為橡膠彈簧,彈簧的質(zhì)量會影響振動電機的壽命。篩板固定的密度高,篩板中打有加強筋,
4、焊工焊過之后會嚴格不能出現(xiàn)焊孔,底部用槽鋼支撐。
5、另外,篩孔可以根據(jù)需要調(diào)整,設備噪音小,脫水效果好。
6、發(fā)貨前,工作人員會對其進行調(diào)試,振動電機是否正常,激振器是否良好運行,確保為客戶保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
7、脫水篩的附加價值:對于含泥量低的產(chǎn)品,也可以直接使用脫水篩,不需要用洗砂機,這樣節(jié)省了顧客的成本,能達到同樣的效果。
注意的事項
(1)振動電機運轉過程中,必須注意軸承的潤滑。在正常工作條件下,累計運轉1600小時左右,應更換軸承潤滑脂并清洗軸承、軸承室、軸承壓蓋。
(2)停止使用或存放半年以上時間后,電機應拆卸保養(yǎng)并更換潤滑脂。
(3)累計運行時間超過5000小時后,應對電機軸承進行檢查,如已損壞,應更換新軸承。
(4)脫水篩停放半年或較長時間后,使用前應測量電機定子線圈對地絕緣電阻,用500V兆歐表測量時,絕緣電阻應不少于20兆歐。
成功應用
尾礦干排脫水篩廣泛用于尾礦干排、精礦脫水、煉泥漿濃縮、除屑、炭漿分離等過濾脫水設備行業(yè)。該機特別適于處理細粒級礦物,還可搭配旋流器聯(lián)合使用,脫水效率更高、更充分,可廣泛用于尾礦干排、精礦脫水等作業(yè)。
尾礦干排脫水篩的成功應用,不僅可以提高企業(yè)現(xiàn)有尾礦壩壩體的安全可靠程度,延長現(xiàn)役尾礦庫的使用壽命,解決尾礦較長期貯存問題,而且對加快該工藝的推廣應用也具有重要的作用。
脫水篩用戶現(xiàn)場
日常保養(yǎng)
機器啟動前:
(1)檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損
(2)檢查運輸支撐是否拆除。
機器啟動時:
(1)注意有無異常雜音
(2)電流是否穩(wěn)定
(3)振動有無異狀
機器使用后:
(1)每次使用完畢即清理干凈,定期保養(yǎng)。
(2)定期的檢查粗網(wǎng),細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損,機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞,需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。
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